一、滲層的硬度經過等離子體電解滲氮、滲碳及碳氮共滲處理可以提高表面層的硬度，以鋼在表面溫度820℃條件下得到200μm碳/氮滲層為例，其白色外層(化合物層)的硬度達13 GPa.C。Tsotsos和A.L。Yerokhin等對AISI304處理，用努普顯微壓痕硬度實驗儀測量表層硬度，表層的硬度可達HK1380。聶學淵對20鋼進行處理，采用71型顯微硬度計，測得滲層的硬度可達HV1200。M。Tarakci等人對純鐵進行處理，滲層的硬度為HV850，而基體的硬度為HV150。本課題組對Q235鋼進行碳氮共滲處理，滲層的硬度為HV770，而基體的硬度為HV200。
二、滲層的耐磨性能聶學淵等人通過MM-200磨損測試儀對處理過的20鋼擴散強化層的耐磨性能進行測試，在加載壓力相同和運行速度穩定的情況下，對比在相同的運動距離下，對經過滲透處理和未處理試樣的耐磨時間進行比較，結果表明處理過的工件具有較好的耐磨性。A.L。Yerokhin等人對AISI304不銹鋼進行PEC/N處理，以碳化鎢、SAE52100鉻鋼為摩擦副進行往復試驗，在載荷2。5 N、滑動位移250 m、振幅10 mm、頻率5 Hz條件下，磨損率分別為112×10–4 mm3/N·m、910×10–5 mm3/N·m。
三、滲層的耐蝕性能聶學淵對20鋼在220 V電壓下處理3 min后的試樣和未處理試樣進行了耐腐蝕性能測試。將試樣浸入0.1 mol/L的硫酸溶液中10 min，然后加載交流電壓。比較感應電流的耐腐蝕極化電阻值(RC)，結果表明處理過的試樣耐蝕性提高了30多倍。
font fD$ "����8?��氯化鈉或氯化鉀等)和水來提高溶液的導電性，以便形成穩定的放電電弧。此時形成的溶液是一種雙重電解質溶液，既先配制好易溶鹽的水溶液，然后在將水溶液加入到有機溶液中，直接將易溶鹽加入到有機電解液中是不會溶解的。在此試驗中，水的含量對電參數有較大的影響，常控制加入的鹽和水的量占總含量的5%-10%之間，若含量少于5%的時候，會使臨界擊穿電壓升高，若多于10%會導致電壓－溫度曲線斜率迅速升高。試驗裝置圖1-4為等離子體電解溶滲裝置示意圖。該裝置由直流脈沖電源、共滲槽、電解液循環冷卻系統組成。由于在試驗中工件作為電極，加載電壓相當于對工件加熱，為了避免工件過熱而造成工件周圍的電解液沸騰，因此要對電解液進行循環冷卻，使電解液溫度保持在45℃以下。


 
 
工藝流程液相等離子體電解溶滲層的制備過程非常簡單，先將試樣用金相砂紙逐級打磨，一直打磨到粒度為1000＃的砂紙，具體工藝流程如下：試樣打磨→丙酮擦洗→等離子體滲透處理→水洗→酒精擦洗→自然干燥。http://m.czksngs.com